Hot Air Rework BGA Reballing Kit

Automātiskais karstā gaisa pārstrādes BGA pārtīšanas komplekts ir iekārta, ko izmanto lodīšu režģa masīva (BGA) noņemšanai un nomaiņai.

komponenti uz iespiedshēmas plates (PCB). Iekārta izmanto karstu gaisu, lai izkausētu lodēšanas savienojumus, ļaujot BGA komponentam

lai to droši noņemtu.

Pārveidošanas process ietver jaunas mikroshēmas paņemšanu BGA komponentā un pēc tam tās iepludināšanu vietā

uz PCB. Tas ir būtisks solis, lai nodrošinātu komponenta uzticamību pēc pārstrādes.

1. Automātiskā pielietošana

Strādājiet ar visa veida mātesplatēm vai PCBA.

Dažādu veidu mikroshēmu lodēšana, pārlodēšana un atlodēšana: BGA, PGA, POP, BQFP, QFN, SOT223, PLCC, TQFP, TDFN,

TSOP, PBGA,

CPGA, LED mikroshēma.

 

2. Produkta īpašībasAutomātiski

Automātiskais karstā gaisa apstrādes BGA reballing komplekts ir paredzēts, lai palielinātu apstrādes procesa efektivitāti un precizitāti.

Tas ir obligāts instruments elektronikas remonta un apkopes profesionāļiem, kas strādā ar BGA komponentiem.

DH-G620 ir pilnīgi tāds pats kā DH-A2, automātiski atlodē, uzņem, ievieto atpakaļ un pielodē mikroshēmai, ar optisko izlīdzināšanu montāžai neatkarīgi no tā, vai jums ir pieredze vai nē, jūs varat to apgūt vienas stundas laikā.

3. SpecifikācijaAutomātiski

Jauda	5300w
Augšējais sildītājs	Karstais gaiss 1200w
Apakšējais sildītājs	Karstais gaiss 1200W. Infrasarkanais 2700w
Barošanas avots	AC220V±10% 50/60Hz
Izmērs	L530*P670*A790 mm
Pozicionēšana	V veida rievas PCB atbalsts un ar ārēju universālu armatūru
Temperatūras kontrole	K tipa termopāris, slēgta cikla vadība, neatkarīga apkure
Temperatūras precizitāte	+2 grāds
PCB izmērs	Maks. 450*490 mm, Min. 22*22 mm
Darbagalda precizēšana	±15 mm uz priekšu/atpakaļ, ±15 mm pa labi/pa kreisi
BGA mikroshēma	80*80-1*1 mm
Minimālais attālums starp mikroshēmām	0.15 mm
Temperatūras sensors	1 (pēc izvēles)
Neto svars	70 kg

 

 

 

 

4. Kāpēc izvēlēties mūsuAutomātiskais karstā gaisa pārstrādes komplekts BGA? 

 

5. Sertifikāts parAutomātiski

UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS sertifikāti. Tikmēr, lai uzlabotu un pilnveidotu kvalitātes sistēmu, Dinghua

ir nokārtojis ISO, GMP, FCCA un C-TPAT klātienes audita sertifikāciju.

 

6. Iepakošana un nosūtīšanaAutomātiski

 

 

7. Sūtījums uzAutomātiski

DHL/TNT/FEDEX. Ja vēlaties citu piegādes termiņu, lūdzu, pastāstiet mums. Mēs jūs atbalstīsim.

8. Apmaksas noteikumi

Bankas pārskaitījums, Western Union, kredītkarte.

Lūdzu, pastāstiet mums, ja jums ir nepieciešams cits atbalsts.

9. Saistītās zināšanas

PCBA bloka sprādziena cēloņu analīze un novēršana — sprādziena cēloņu analīze

1. Kas ir sprādziens?

Sprādziens ir izplatīts termins iespiedshēmu plates (PCB) atslāņošanās vai putu veidošanai.

• Delaminācijaattiecas uz slāņu atdalīšanu substrātā, starp substrātu un vadošo vara foliju vai jebkurā citā PCB slānī.
• Putošanair atslāņošanās veids, kas izpaužas kā lokāla izplešanās un atdalīšanās starp jebkuriem lamināta pamatnes slāņiem vai starp substrātu un vadošu vara foliju vai aizsargpārklājumu. Putošana tiek uzskatīta arī par stratifikācijas veidu.

2. Sprādziena cēloņu analīze

Klienta produkti tiek izmantoti rūpnieciski vadāmos invertoros. Projektēšanas prasībās ir norādītas PCB ar CTI (Comparative Tracking Index) vērtībām. Šim 4-slāņa PCB ir īpašas prasības ražošanas un pielietošanas procesā. CTI > 600 vara pārklājuma materiāla īpašā rakstura dēļ to nevar tieši nospiest ar iekšējiem slāņiem. Šāda veida materiāls ir jāpiespiež ar dažāda veida starpslāņu izolējošiem prepreg materiāliem, lai tie atbilstu CTI standartiem un laminēšanas savienošanas spēka prasībām.

Tā kā tiek izmantoti divu veidu prepreg izolācijas materiāli, abiem materiāliem ir dažādi sveķu veidi. Šo divu izolācijas materiālu saplūšanas saskarnes savienojuma stiprība ir salīdzinoši vāja, salīdzinot ar atsevišķu izolācijas materiālu, ko izmanto parastajās 4-slāņu plāksnēs. Kad PCB savā dabiskajā stāvoklī zināmā mērā absorbē mitrumu un pēc tam tiek pakļauts viļņu lodēšanai vai manuālai lodēšanai ar spraudni, temperatūra paaugstinās no normālas istabas temperatūras līdz virs 240 grādiem. Plātnē absorbētais mitrums pēc tam tiek uzreiz uzkarsēts un iztvaicēts, radot iekšējo spiedienu. Ja spiediens pārsniedz izolācijas slāņa savienojuma stiprību, notiek atslāņošanās vai putošana.

Parasti sprādzienus izraisa raksturīgi materiālu vai procesa trūkumi. Šie trūkumi ietver:

• Materiāli:Ar varu pārklātais lamināts vai pati PCB.
• Procesi:Ar varu pārklāta lamināta un PCB ražošanas process, PCB ražošanas process un PCBA (printed Circuit Board Assembly) montāžas process.

(1) Mitruma absorbcija PCB ražošanas laikā

PCB ražošanā izmantotajām izejvielām ir spēcīga afinitāte pret ūdeni, un tās viegli ietekmē mitrums. Ūdens klātbūtne PCB, ūdens tvaiku difūzija un ūdens tvaika spiediena izmaiņas atkarībā no temperatūras ir galvenie PCB sprādzienu cēloņi.

PCB mitrums galvenokārt atrodas sveķu molekulās un fiziski strukturālie defekti PCB iekšpusē. Epoksīda sveķu ūdens absorbcijas ātrumu un līdzsvara ūdens absorbciju nosaka brīvais tilpums un polāro grupu koncentrācija. Jo lielāks brīvais tilpums, jo ātrāks ir sākotnējais ūdens absorbcijas ātrums un jo vairāk polāro grupu ir, jo lielāka ir mitruma absorbcijas spēja. Kad PCB tiek lodēts ar lodēšanu vai viļņu lodēšanu, temperatūra paaugstinās, kā rezultātā ūdens molekulas un ūdens ūdeņraža saitēs iegūst pietiekami daudz enerģijas, lai izkliedētu sveķos. Pēc tam ūdens izplatās uz āru un uzkrājas fizikālos strukturālos defektos, izraisot molārā tilpuma palielināšanos. Turklāt, paaugstinoties metināšanas temperatūrai, palielinās arī ūdens piesātinātā tvaika spiediens.

Saskaņā ar datiem, temperatūrai paaugstinoties, piesātinātā tvaika spiediens strauji palielinās, sasniedzot 400 P/kPa pie 250 grādiem. Ja saķere starp materiāla slāņiem ir vājāka par piesātinātā tvaika spiedienu, ko rada ūdens tvaiki, materiāls atslāņosies vai putos. Tāpēc mitruma absorbcija pirms lodēšanas ir nozīmīgs PCB sprādzienu cēlonis.

(2) Mitruma absorbcija PCB uzglabāšanas laikā

PCB ar CTI > 600 jāuzskata par pret mitrumu jutīgām ierīcēm. Mitruma klātbūtne PCB būtiski ietekmē tā montāžu un veiktspēju. Ja PCB ar augstu CTI vērtību tiek uzglabāts nepareizi vai pakļauts mitrumam, tas laika gaitā absorbēs ūdeni. Statiskos apstākļos PCB ūdens saturs pakāpeniski palielināsies. Ūdens absorbcijas ātruma atšķirība starp vakuumiepakotajiem PCB un tiem, kuriem nav pienācīgas uzglabāšanas, ir parādīts zemāk esošajā attēlā.

(3) Ilgtermiņa mitruma absorbcija PCBA ražošanas laikā

Ražošanas procesa laikā ilgstoša mitruma vai citu faktoru iedarbība var izraisīt mitruma uzsūkšanos PCB ar CTI > 600. Ja PCB pēc mitruma absorbēšanas tiek pakļauts lodēšanai, pastāv atslāņošanās vai putu veidošanās risks.

(4) Slikts lodēšanas process PCBA bezsvina ražošanā

Bezsvina lodēšanai PCBA ražošanā Sn53/Pb87 lodmetāls ir aizstāts ar SnAg-Cu bezsvinu lodmetālu, kam ir augstāka kušanas temperatūra (217 grādi pret 183 grādiem). Tā rezultātā atkārtotas plūsmas lodēšanas un viļņu lodēšanas temperatūra ir palielinājusies no 230-235 grādiem līdz 250-255 grādiem, un maksimālā temperatūra, iespējams, ir vēl augstāka. Lodēšanas procesā, ja lodēšanas laiks ir pārāk garš vai temperatūra paaugstinās pārāk strauji, PCB var ciest no sliktas ražošanas kvalitātes, kas palielina atslāņošanās vai putu veidošanās risku.