Mobilā SMD mašīnas remonts

Automātiska mobilo sakaru remonta SMD mašīna

1. CCD kameras mobilās remonta SMD mašīnas pielietošana

Īpaši piemērots mobilā tālruņa mātesplates un mazās mātesplates remontam. Piemērots dažāda veida mikroshēmām: BGA,PGA,POP,BQFP,QFN,SOT223,PLCC,TQFP,TDFN,TSOP,PBGA,CPGA,LED mikroshēma.

2. Produkta īpašībasAutomātiska mobilo sakaru remonta SMD mašīna

• Plaši izmanto mikroshēmu līmeņa remontā mobilajos tālruņos, mazās vadības paneļos vai mazās mātesplatēs utt.

• Automātiska atlodēšana, montāža un lodēšana.

• HD CCD optiskās izlīdzināšanas sistēma precīzai BGA un komponentu montāžai

• Pārvietojama universāla armatūra novērš PCB bojājumus uz bārkstis, piemērots visu veidu PCB remontam.

• Lieljaudas LED gaisma, lai nodrošinātu darba spilgtumu, un dažāda izmēra magnēta sprauslas, titāna sakausējuma materiāls, viegli nomaināms un uzstādāms, nekad nedeformējas un nerūsē.

3. SpecifikācijaMCGS skārienekrāna mobilo ierīču remonts SMD mašīna

4. Sīkāka informācija parKarstā gaisa mobilā SMD mašīnas remonts

5. Kāpēc izvēlēties mūsuAutomātiska mobilo sakaru remonta SMD mašīna? 

6. SertifikātsOptiskās izlīdzināšanas mobilais remonts SMD mašīna

7. Iepakošana un nosūtīšanaAutomātisks mobilais remonts SMD mašīna Split Vision

8. Sūtījums noAutomātiska mobilo sakaru remonta SMD mašīna

Mēs piegādājam mašīnu caur DHL/TNT/UPS/FEDEX, kas ir ātrs un drošs. Ja vēlaties citus piegādes noteikumus, lūdzu, pastāstiet mums.

9. Apmaksas noteikumi.

Bankas pārskaitījums, Western Union, Kredītkarte.

Pēc maksājuma saņemšanas mēs nosūtīsim iekārtu ar uzņēmumu 5-10.

10.Saistītās zināšanas

PCB virsmas pārklājuma (pārklājuma) slāņa ietekme uz dizainu:

Pašlaik plaši izmantotās parastās virsmas apstrādes metodes ir OSP apzeltīta apzeltīta smidzināšanas skārda.

Mēs varam salīdzināt izmaksu, metināmības, nodilumizturības, oksidācijas izturības un ražošanas procesa, urbšanas un ķēdes modifikācijas priekšrocības un trūkumus.

OSP process: zemas izmaksas, laba vadītspēja un līdzenums, bet slikta oksidācijas izturība, kas neveicina saglabāšanu. Urbšanas kompensācija parasti tiek veikta saskaņā ar {{0}},1 mm, un HOZ vara biezās līnijas platums tiek kompensēts par 0,025 mm. Ņemot vērā ārkārtīgi vieglo oksidēšanu un putekļu notīrīšanu, OSP process tiek pabeigts pēc formēšanas tīrīšanas. Ja vienas daļas izmērs ir mazāks par 80 MM, jāņem vērā gabala forma. Piegāde.

Niķeļa zelta galvanizācijas process: laba oksidācijas izturība un nodilumizturība. Ja to izmanto spraudņiem vai kontaktpunktiem, zelta slāņa biezums ir lielāks vai vienāds ar 1,3 um. Metināšanai izmantotā zelta slāņa biezums parasti ir 0.05-0.1um, bet relatīvā lodējamība. Nabadzīgs. Urbšanas kompensācija tiek veikta saskaņā ar 0.1 mm, un līnijas platums netiek kompensēts. Ja vara plāksne ir izgatavota no 1OZ vai vairāk, vara slānis zem virsmas zelta slāņa, visticamāk, izraisīs pārmērīgu kodināšanu un sabrukšanu, lai radītu lodējamību. Apzeltīšanai nepieciešama pašreizējā palīdzība. Apzeltīšanas process ir paredzēts iegravēšanai pirms virsmas pilnīgas iegravēšanas. Pēc kodināšanas tiek samazināts kodinājuma noņemšanas process. Tāpēc līnijas platums netiek kompensēts.

Bezelektroniski niķelēta zelta (imersijas zelta) process: laba oksidācijas izturība, laba entalpija, plakans pārklājums tiek plaši izmantots SMT plāksnē, urbšanas kompensācija tiek veikta saskaņā ar 0.15 mm, HOZ vara biezās līnijas platums tiek kompensēts {{ 3}},025 mm, jo ​​iegremdēšanas zelta process ir paredzēts pēc lodēšanas maskas, pirms kodināšanas ir nepieciešama kodināšanas pretestības aizsardzība, un kodināšanas pretestība ir jānoņem pēc kodināšanas. Tāpēc līnijas platuma kompensācija ir lielāka nekā zelta pārklājuma plāksnei, tāpēc zelts tiek nogulsnēts pēc lodēšanas pretestības, un lielākajai daļai līniju ir lodēšanas maskas pārklājums bez nepieciešamības nogremdēt zeltu. Lielam vara ādas laukumam zelta sāls daudzums, ko patērē iegremdējamā zelta plāksne, ir ievērojami mazāks nekā zelta plāksnes daudzums.

Skārda plāksnes (63 alvas / 37 svina) izsmidzināšanas process: oksidācijas izturība, jutīgums ir salīdzinoši vislabākais, līdzenums ir vājš, urbšanas kompensācija tiek veikta saskaņā ar 0,15 mm, HOZ vara biezuma līnijas platuma kompensācija ir 0 0,025 mm, process un iegrimšana pamata Konsekventi tas pašlaik ir visizplatītākais virsmas apstrādes veids.

ES ROHS direktīvas dēļ tika atteikta sešu bīstamu vielu izmantošana, kas satur svinu, dzīvsudrabu, kadmiju, sešvērtīgo hromu, polibromēto difenilēteri (PBDE) un polibrombifenilu (PBB), un virsmas apstrādē tika ieviests tīras alvas aerosols (alvas- varš), izsmidzinot tīru alvu (alvas sudraba varu), iegremdējot sudrabu un iegremdējot alvu un citus jaunus procesus, lai aizstātu svina un alvas izsmidzināšanas procesu.