DHA2 BGA pārstrādes stacija

                                                        Automātiskā DHA2 BGA pārstrādes stacija

Automātiskā DHA2 BGA pārstrādes stacija ir iekārta, ko izmanto lodīšu režģa bloku (BGA) komponentu remontam un nomaiņai uz iespiedshēmu plates (PCB). Šajās pārstrādes stacijās tiek izmantotas progresīvas tehnoloģijas, piemēram, infrasarkanā apkure, karstā gaisa konvekcija un datora kontrolēta precizitāte, lai noņemtu un nomainītu BGA, nesabojājot apkārtējos komponentus.

DHA2 BGA pārstrādes stacija parasti ietver tādas funkcijas kā iebūvēta temperatūras profilēšanas sistēma, regulējama gaisa plūsmas kontrole un reāllaika temperatūras uzraudzība. Šīs funkcijas nodrošina BGA uzsildīšanu un dzesēšanu kontrolētā ātrumā, samazinot blakus esošo komponentu termisko bojājumu risku. Turklāt datora kontrolētā precizitāte nodrošina atkārtojamus un uzticamus rezultātus, padarot pārstrādes procesu efektīvu un konsekventu.

Rezumējot, automātiskā DHA2 BGA pārstrādes stacija ir vērtīgs rīks elektronikas remontam un apkopei, nodrošinot ātru un efektīvu veidu, kā nomainīt bojātus BGA ar minimālu risku apkārtējiem komponentiem.

 

1.Lāzera pozicionēšanas DHA2 BGA pārstrādes stacijas pielietojums

Strādājiet ar visa veida mātesplatēm vai PCBA.

Lodēšana, lodēšana, dažāda veida mikroshēmu atlodēšana: BGA, PGA, POP, BQFP, QFN, SOT223, PLCC, TQFP, TDFN, TSOP,

PBGA, CPGA, LED mikroshēma.

DH-G620 ir pilnīgi tāds pats kā DH-A2, automātiski atlodē, uzņem, ievieto atpakaļ un pielodē mikroshēmai, ar optisko izlīdzināšanu montāžai neatkarīgi no tā, vai jums ir pieredze vai nē, jūs varat to apgūt vienas stundas laikā.

2. DHA2 BGA pārstrādes stacijas specifikācija

 

jauda	5300W
Augšējais sildītājs	Karstais gaiss 1200W
Apakšējais sildītājs	Karstais gaiss 1200W.Infrasarkanais 2700W
Barošanas avots	AC220V±10% 50/60Hz
Izmērs	L530*P670*A790 mm
Pozicionēšana	V veida rievas PCB atbalsts un ar ārēju universālu armatūru
Temperatūras kontrole	K tipa termopāris, slēgta kontūra vadība, neatkarīga apkure
Temperatūras precizitāte	±2 grādi
PCB izmērs	Maks. 450*490 mm, Min. 22*22 mm
Darbagalda precizēšana	±15 mm uz priekšu/atpakaļ, ±15 mm pa labi/pa kreisi
BGAchip	80*80-1*1 mm
Minimālais attālums starp mikroshēmām	0.15 mm
Temperatūras sensors	1 (pēc izvēles)
Neto svars	70 kg

 

 

3. Detaļas par lāzera pozicionēšanas DHA2 BGA pārstrādes staciju

4. SertifikātsAutomātiskā DHA2 BGA pārstrādes stacija

UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS sertifikāti. Tikmēr, lai uzlabotu un pilnveidotu kvalitātes sistēmu,

Dinghua ir nokārtojusi ISO, GMP, FCCA, C-TPAT uz vietas audita sertifikātu.

 

5. Iepakošana un nosūtīšanaDHA2 BGA pārstrādes stacija ar CCD kameru

 

 

6.Sūtījums uzLāzera DHA2 BGA pārstrādes stacija ar optisko izlīdzināšanu

DHL/TNT/FEDEX. Ja vēlaties citu piegādes termiņu, lūdzu, pastāstiet mums. Mēs jūs atbalstīsim.

 

7. Apmaksas noteikumi

Bankas pārskaitījums, Western Union, kredītkarte.

Lūdzu, pastāstiet mums, ja jums ir nepieciešams cits atbalsts.

 

8. Saistītās zināšanas

Detalizēts skaidrojums par PCB kopēšanas plātņu apgriezto principu

PCB kopēšanas plates apgrieztais princips ietver shēmas plates principu un darbības apstākļu analīzi, pamatojoties uz reverso shēmu, ļaujot izprast izstrādājuma funkcionālās īpašības. Šī apgrieztā shēma var ietvert PCB izkārtojuma reproducēšanu no failiem vai tiešu ķēdes shēmas zīmēšanu no fiziska produkta. Standarta nākotnes dizainā produktu izstrāde parasti sākas ar shematisku dizainu, kam seko PCB izkārtojums, pamatojoties uz šo shēmu.

Neatkarīgi no tā, vai to izmanto, lai analizētu plates principus un produkta raksturlielumus reversajā inženierijā vai kā atsauce uz priekšu PCB projektēšanu, shēmas kalpo unikālam mērķim. Tātad, strādājot ar dokumentu vai fizisku produktu, kādas detaļas būtu jāņem vērā, lai efektīvi pārveidotu PCB shēmu?

1. Funkcionālo zonu saprātīgs sadalījums

Apgriežot PCB shēmu, funkcionālo zonu sadalīšana var palīdzēt inženieriem izvairīties no nevajadzīgiem sarežģījumiem un uzlabot zīmēšanas efektivitāti. Parasti PCB komponenti ar līdzīgām funkcijām tiek grupēti kopā, padarot funkcionālo sadalījumu par noderīgu pamatu, rekonstruējot shēmu.

Tomēr šim funkcionālo zonu sadalījumam ir nepieciešama skaidra izpratne par elektronisko shēmu principiem. Sāciet ar funkcionālās vienības galveno komponentu identificēšanu, pēc tam izsekojiet savienojumus, lai atrastu citus komponentus tajā pašā vienībā. Funkcionālās starpsienas veido pamatu shematiskajam zīmējumam. Neaizmirstiet norādīt komponentu sērijas numurus, jo tie var paātrināt funkcionālās zonas sadalīšanu.

2. Pareiza savienojumu noteikšana un zīmēšana

Lai identificētu zemējuma, strāvas un signāla līnijas, inženieriem ir jāsaprot strāvas ķēdes, savienojuma principi un PCB maršrutēšana. Šīs atšķirības bieži var secināt no komponentu savienojumiem, ķēdes vara platuma un izstrādājuma īpašībām.

Zīmējot, lai izvairītos no līniju šķērsošanas un traucējumiem, var dāsni izmantot zemējuma simbolus. Lai atšķirtu dažādas līnijas, var izmantot dažādas krāsas, un ar īpašiem simboliem var atzīmēt konkrētas sastāvdaļas. Atsevišķas vienības shēmas var arī zīmēt atsevišķi un vēlāk apvienot.

3. Atsauces komponenta izvēle

Šis atsauces komponents kalpo kā galvenais enkurs, sākot shematisku zīmējumu. Vispirms nosakot atsauces komponentu, pēc tam zīmējot, pamatojoties uz tā tapām, tiek nodrošināta lielāka precizitāte galīgajā shēmā.

Atsauces komponenta izvēle parasti ir vienkārša. Galvenās ķēdes sastāvdaļas, bieži vien lielas ar vairākām tapām, ir piemērotas kā atskaites punkti. Integrētās shēmas, transformatori un tranzistori ir tipiski noderīgu atsauces komponentu piemēri.

4. Pamata ietvara un līdzīgu shēmu izmantošana

Inženieriem jāapgūst parasto ķēžu pamata izkārtojums un shematiskās zīmēšanas metodes. Šīs zināšanas palīdz veidot vienkāršas un klasiskas vienību shēmas un veidot plašāku elektronisko shēmu ietvaru.

Ir arī noderīgi atsaukties uz līdzīgu elektronisko izstrādājumu shēmām, jo ​​līdzīgiem produktiem bieži ir kopīgi shēmas dizaina elementi. Inženieri var izmantot pieredzi un esošās diagrammas, lai palīdzētu apgrieztā veidā izstrādāt jaunas produktu shēmas.

5. Verifikācija un optimizācija

Kad shematiskais zīmējums ir pabeigts, ir svarīgi veikt testus un salīdzinošās pārbaudes, lai pabeigtu apgrieztās inženierijas procesu. Jāpārskata un jāoptimizē pret PCB sadales parametriem jutīgo komponentu nominālās vērtības. Salīdzinot reversās inženierijas shēmu ar PCB faila diagrammu, tiek nodrošināta konsekvence un precizitāte abās diagrammās.